Машина для глазирования (ширина конвейера 400 мм, водяной обогрев)

Машина для глазирования

В емкость загружают шоколадную глазурь и при необходимости нужные  добавки. В емкости происходит прогрев полуфабриката шоколадной глазури до заданной температуры. При достижении заданной температуры, шоколадную глазурь подают с помощью насоса в глазировочную ванночку. По мере заполнения ванночки глазурью, открывают заслонку и регулируют зазор таким образом, чтобы струя глазури была ровной и вытекала без разрывов.

 На малый транспортер укладывают глазируемую продукцию и включают конвейер.

Продукция поступает на большой конвейер в зону глазирования. Проходя по конвейеру , продукция поступает в зону обдува для снятия лишней глазури сверху. Регулируя частоту вращения вентилятора , можно изменять количество глазури, остающейся на поверхности изделий. По окончании обдува продукция проходит два сглаживающих вала для снятия лишней глазури снизу и одновременного заглаживания нижней части продукции. Затем продукция поступает на охлаждение.

Задание температуры, контроль и поддержание обеспечивается электронным регулятором температуры . Для плавного изменения объёма глазури, подаваемого для глазирования, для регулирования скорости движения сетчатого транспортёра используется частотно-регулируемый привод

-Глазировочная машина выполнена из нержавеющей стали она  будет иметь у вас всегда новый и современный  вид, на ней используется  лопастной насос, для подачи глазури безотказно зарекомендовавший  себя в работе.  

-Имеется встряхиватель сетки, удаляющий хвостики на изделии, а также каплесьёмный валик для удаления излишек глазури.

-Тоннель охлаждения   оснащается импортными комплектующими, как и глазировочная машина. Для выработки холода на нём установлены   мощные компрессора ,(компрессора ставятся на импортных охлаждающих тоннелях ).

-Охладители в тоннелях и холодный воздух  через них продувается непосредственно на ленту с продукцией по всей длине тоннеля. Вы сможете работать даже при повышенной температуре в цеху без опасений что глазурь не застынет. Конденсат при охлаждении компрессором через трубки отводится  наружу. ( опыт производства  таких тоннелей более 5 лет).

Боковые стороны тоннеля открываются с обеих сторон. В качестве же изолирующего материала используется  панели, имеющие большую прочность, долговечность и надёжную  хладоизоляцию. Глазурь на конфетах и печеньях лучше охлаждается.

Холодильные тоннели поставляются в большом количестве в Москву и  ближнее зарубежье.

Линии работают на более чем на  300 предприятиях России.

  1-Машина для глазирования,  2-Охлаждающей конвейер. 3.Термоёмкость для  растапливания шоколада ставится отдельно в любое место удобное для работы.

Машина для глазирования

В емкость загружают шоколадную глазурь и при необходимости нужные  добавки. В емкости происходит прогрев полуфабриката шоколадной глазури до заданной температуры. При достижении заданной температуры, шоколадную глазурь подают с помощью насоса в глазировочную ванночку. По мере заполнения ванночки глазурью, открывают заслонку и регулируют зазор таким образом, чтобы струя глазури была ровной и вытекала без разрывов.

 На малый транспортер укладывают глазируемую продукцию и включают конвейер.

Продукция поступает на большой конвейер в зону глазирования. Проходя по конвейеру , продукция поступает в зону обдува для снятия лишней глазури сверху. Регулируя частоту вращения вентилятора , можно изменять количество глазури, остающейся на поверхности изделий. По окончании обдува продукция проходит два сглаживающих вала для снятия лишней глазури снизу и одновременного заглаживания нижней части продукции. Затем продукция поступает на охлаждение.

Задание температуры, контроль и поддержание обеспечивается электронным регулятором температуры . Для плавного изменения объёма глазури, подаваемого для глазирования, для регулирования скорости движения сетчатого транспортёра используется частотно-регулируемый привод

-Глазировочная машина выполнена из нержавеющей стали она  будет иметь у вас всегда новый и современный  вид, на ней используется  лопастной насос, для подачи глазури безотказно зарекомендовавший  себя в работе.  

-Имеется встряхиватель сетки, удаляющий хвостики на изделии, а также каплесьёмный валик для удаления излишек глазури.

-Тоннель охлаждения   оснащается импортными комплектующими, как и глазировочная машина. Для выработки холода на нём установлены   мощные компрессора ,(компрессора ставятся на импортных охлаждающих тоннелях ).

-Охладители в тоннелях и холодный воздух  через них продувается непосредственно на ленту с продукцией по всей длине тоннеля. Вы сможете работать даже при повышенной температуре в цеху без опасений что глазурь не застынет. Конденсат при охлаждении компрессором через трубки отводится  наружу. ( опыт производства  таких тоннелей более 5 лет).

Боковые стороны тоннеля открываются с обеих сторон. В качестве же изолирующего материала используется  панели, имеющие большую прочность, долговечность и надёжную  хладоизоляцию. Глазурь на конфетах и печеньях лучше охлаждается.

Холодильные тоннели поставляются в большом количестве в Москву и  ближнее зарубежье.

Линии работают на более чем на  300 предприятиях России.

  1-Машина для глазирования,  2-Охлаждающей конвейер. 3.Термоёмкость для  растапливания шоколада ставится отдельно в любое место удобное для работы.